公司的经营目标是以最小的投入取得最大的利润，怎么实现这个目标？作为管理者常常因缺乏科学的提高效力，降低本钱以及节制质量的管理办法而感到苦恼，这时候，IE可以很好的帮忙解决在这个问题。
一、IE基础知识文章源自微观生活（93wg.com）微观生活-https://93wg.com/18471.html
1、什么是IE文章源自微观生活（93wg.com）微观生活-https://93wg.com/18471.html
IE全称为“Industrial Engineering”,即“工业工程”,20世纪初发源于美国,并且是从泰勒等人创建的科学管理发展起来的. IE是钻研由人、物料、信息、装备以及能源形成的集成系统的设计、改良以及施行。它利用数学、物理学、社会科学的知识以及技能，结合工程分析以及设计的原理与办法，去说明、预测以及评价由这样系统得到的结果。文章源自微观生活（93wg.com）微观生活-https://93wg.com/18471.html
2、IE的发展历程文章源自微观生活（93wg.com）微观生活-https://93wg.com/18471.html
3、IE意识:文章源自微观生活（93wg.com）微观生活-https://93wg.com/18471.html
1. 本钱以及效力意识：IE的核心就是降低本钱，提高质量以及效力文章源自微观生活（93wg.com）微观生活-https://93wg.com/18471.html
2.问题以及改革意识：降低消耗，解除冗余，提高附加值文章源自微观生活（93wg.com）微观生活-https://93wg.com/18471.html
3.工作简化以及标准化意识:简单化、标准化、系统化文章源自微观生活（93wg.com）微观生活-https://93wg.com/18471.html
4.全局以及总体意识：系统工程，集成，全局/总体，全进程，全寿命文章源自微观生活（93wg.com）微观生活-https://93wg.com/18471.html
5.以人为中心的意识：人起主导作用，人介入的踊跃性，成员的创造性。文章源自微观生活（93wg.com）微观生活-https://93wg.com/18471.html
4、IE推动里程图:
二、IE七大手法
IE手法以人的活动为钻研对象，强调尊重事实，运用科学的工具以及办法对整个生产系统进行察看、记录、分析，寻觅问题、发现问题并进行合理化改善，最后实现功课标准化。IE七大手法的归纳用不少版本，其中最经常使用的IE七大手法为：防错法、动改法、流程法、五五法、人机法、双手法以及抽样法。
三、八大挥霍
（1）管理挥霍（2）不良修正挥霍（3）制造过量（过早）挥霍（4）加工多余挥霍（5）搬运挥霍
（6）在库量过量挥霍（7）等待挥霍（8）动作挥霍
四、制程改善总结图
细分为下列几个方面：
1、程序分析
2、四大原则：(1)取缔（Eliminate)(2)合并(Combine)(3)重排(Rearrange)(4)简化(Simplify):
3、五五法（5W2H、5Why）
4、5WHY: WHY-WHY（为何-为何分析），也被称作5个为何分析，它是用来辨认以及说明因果关系链，它的本源会引发恰当地定义问题。
1.分析时的5个方面
2.分析时的6大步骤
5、动作分析
动作经济原则： 通过对人体动作能力的钻研而创建的一系列能最有效施展人的能力、同时使功课者疲劳最小、动作迅速、容易、有效的动作设计以及改善原则。
6、时间钻研
“时间钻研”是运用一些技术来肯定合格工人，在标准状况下，对一种特定的工作，以正常速度操作所需时间的一种办法。”
目的：剔除了没必要的时间；定订适合的标准功课时间。(等材料，等零件，等加热，等检修，领料，改换工具，清洁器具，装卸时间，移动)
7、预定时间标准法（PTS）
模特法的原理：
五、工厂布置(LAYOUT)原则
六、生产线平衡分析以及瓶颈改善
生产线平衡定义
线平衡是对生产线的全体工序进行负荷分析，通过调剂工序间的负荷分配使之到达能力平衡，终究提高生产线的总体效力。这类改善工序间能力平衡的办法又称为瓶颈改善。
主要目是对生产线的全体工序进行负荷分析，通过调剂工序间的负荷分配使各工序到达能力平衡（功课时间尽量相近）的技术手腕与办法，终究解除各种等待挥霍现象，提高生产线的总体效力。这类改善工序间能力使之平衡的办法又称为 瓶颈改善。
节拍:英文名(Take time)-指生产线上连续出产两件相同制品的时间间隔.它抉择了生产线的生产能力、生产速度以及效力
工站:一个或多个功课员在同一个工作地共同完成相同产品加工工艺中某一特定功课的操作组合
周期时间(Cycle time)：完成某工站内所有工作所需时间
瓶颈时间：线功课工时最长的工站的标准工时称之为瓶颈工时.它抉择产线的产出速度
单件标准时间：一个功课员独自完成一个产品所有加工功课所需的时间。 (单位:小时)
生产线平衡：又称工序同期化,是通过技朮组织措施调剂生产线的功课时间,使工站的周期时间等于生产线节拍,或与节拍成整数倍关系
线平衡改善步骤：
1.平衡前的数据搜集收拾与分析；2.解除生产的挥霍；3.应用办法钻研进行改善
4.山积表平衡；5.树立新的生产流程；6.施行后的效果确认；7.改善后的总结讲演
8.标准化推行
IE是通过灵便利用各种利用科学及、管理学以及社会学知识，延续改善工作品质以及工作效力，终究目的是为了提高劳动生产力，晋升功课效力，解除挥霍，强化企业盈利能力，实现企业以及员工的“共赢”。还包含咱们日常见到目视化管理、时间管理、合理化及改良。
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